靜電噴塗中的(de)靜電是如何而來(lái)的(de)呢?
靜電噴塗(tú)與靜電(diàn)的產生,會(huì)將(jiāng)靜電粉末附著在金屬的表麵,所以這樣(yàng)的工件,它的耐磨性(xìng)和附著力都會增加。會比一般的(de)工件使用壽命更加的長久。當然,在(zài)不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個,有著比以上描述更為複雜的(de)機製。物體失去(qù)電(diàn)子(zǐ),相互之間便產生了靜電(diàn)反(fǎn)應,由此,我們便看到了(le)所謂的(de)靜電。
靜電噴塗靜(jìng)電的產生會使工件表(biǎo)麵得到更好的保護,因此,得到了很多行(háng)業(yè)的認可,也(yě)是目前比較常用的處理工件的加工類型。







靜電噴塗的特點
1、塗層致密、附著力、抗衝擊(jī)強度和韌性(xìng)均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性(xìng)能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴塗的產品不含毒性,不含溶劑和不含(hán)揮發有毒性的物質,故無中1毒、無火災、無“三廢”的排(pái)放等公害的(de)問題,完全符合國家環保法的要求。
3、被(bèi)塗物前處理後, 一次性施工,無(wú)需底塗,即可有足夠厚(hòu)度的塗膜,易實現自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用率(lǜ)高,過噴(pēn)的粉末可回(huí)收利(lì)用,較高的利(lì)用率甚至能達99%以上。
5、粉末塗料存貯、運輸安全和方便。

如(rú)何(hé)解決靜電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分(fèn)散不均、粉末(mò)受擠壓造(zào)成的粉點等。解決方法是提高(gāo)粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣引起的大顆(kē)粒雜質和磷化膜(mó)黃鏽引(yǐn)起(qǐ)的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷(lín)化槽和噴淋管路內積渣,控製好磷化槽液濃度和比例。
水質雜質:主要是前處理所(suǒ)使(shǐ)用的(de)水(shuǐ)中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決(jué)方法是增加水(shuǐ)過濾器,使(shǐ)用純水做為後兩級清洗水。

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